鋁合金重力鑄造的模具結(jié)構(gòu)和加工設(shè)計(jì)要點(diǎn),重力鑄造經(jīng)常會(huì)采用其滲透檢測(cè)其著色檢測(cè),它將具有其高滲透能力的有色液體浸濕或噴灑在鑄件表面上,滲透劑滲入到開口缺陷里面,快速擦去表面滲透液層,再將易干的顯示劑(也叫顯像劑)噴灑到鑄件表面上

    重力鑄造經(jīng)常會(huì)采用其滲透檢測(cè)其著色檢測(cè),它將具有其高滲透能力的有色液體浸濕或噴灑在鑄件表面上,滲透劑滲入到開口缺陷里面,快速擦去表面滲透液層,再將易干的顯示劑(也叫顯像劑)噴灑到鑄件表面上,待將殘留在開口缺陷中的滲透劑吸出來后,顯示劑就被染色,從而可以反映出缺陷的形狀、大小和分布情況.

    如果鑄件表面存在缺陷,則渦流的電特征會(huì)發(fā)生畸變,從而檢測(cè)出缺陷的存在,渦流檢測(cè)的主要缺點(diǎn)是不能直觀顯示探測(cè)出的缺陷大小和形狀,一般只能確定出缺陷所在表面位置和深度,另外它對(duì)工件表面上小的開口缺陷的檢出靈敏度不如滲透檢測(cè).

    低壓重力鑄造在使用時(shí),為了充分利用低壓重力鑄造中的液態(tài)金屬自下而上給鑄件供料,在工藝設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)考慮先對(duì)遠(yuǎn)離澆口的部位進(jìn)行凝固,*后對(duì)澆口進(jìn)行凝固,使鑄件在凝固時(shí)通過澆口給料,實(shí)現(xiàn)順序凝固.

    低壓重力鑄造澆注過程的穩(wěn)定性會(huì)在一定程度上直接影響其產(chǎn)品的成品率,在使用過程中會(huì)有重復(fù)性好的液面.壓力裝置是實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定澆注過程的基礎(chǔ)和前提,低壓重力鑄造機(jī)的關(guān)鍵部件是低壓重力鑄造鑄件質(zhì)量的根本支撐.

    鋁合金重力鑄造的注射速度在使用時(shí)需要確定,相應(yīng)的速度不宜過高.使用時(shí)速度過高,會(huì)直接導(dǎo)致模具腐蝕,型腔和型芯內(nèi)的沉積物增多.但是如果太低,鑄件容易出現(xiàn)缺陷.