精密鑄造件精度不夠有哪些原因,鑄件鑄造廠可導(dǎo)致精密鑄件規(guī)格精密度不足的原因:

    (1)精密鑄件構(gòu)造的影響:a.鑄件壁厚,收縮率大,鑄件壁薄,收縮率小.b.自由收縮率大,阻礙收縮率小.

    (2)精密鑄件材質(zhì)的影響:a.材質(zhì)中含碳量越高,線收縮率越小,含碳量越低,線收縮率越大.b.常見材質(zhì)的鑄造收縮率如下:鑄造收縮率K=(LM-LJ)/LJ100%,LM為型腔規(guī)格,LJ為鑄件規(guī)格.K受以下原因的影響:蠟?zāi)1、鑄件構(gòu)造K2、合金種類K3、澆注溫度K4.

    (3)模具制作對(duì)精密鑄件線收縮率的影響:a.射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時(shí)間對(duì)熔模規(guī)格的影響以射蠟溫度Z顯著,此外為射蠟壓力,保壓時(shí)間在保證熔模成型后對(duì)熔模Z終規(guī)格的影響不大.b.蠟(模)料的線收縮率約為0.9-1.1%.c.熔模存放時(shí),將進(jìn)一步產(chǎn)生收縮,其收縮值約為總收縮量的10%,但當(dāng)存放12小時(shí)后,熔模規(guī)格總體平穩(wěn).d.蠟?zāi)较蚴湛s率僅為長度方向收縮率的30-40%,射蠟溫度對(duì)自由收縮率的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過對(duì)受阻收縮率的影響(適合射蠟溫度為57-59℃,溫度越高收縮越大).

    (4)制殼材質(zhì)的影響:采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉,因其膨脹系數(shù)小,僅為4.610-6/℃,因而可以忽略不計(jì).

    (5)型殼焙燒的影響:由于型殼的膨脹系數(shù)小,當(dāng)型殼溫度為1150℃時(shí),僅為0.053%,因而也可以忽略不計(jì).

    (6)澆鑄溫度的影響:澆注溫度越高,收縮率越大,澆注溫度低,收縮率越小,因而澆注溫度應(yīng)適當(dāng).