鋁合金重力鑄造模具的應(yīng)用分析!先進(jìn)設(shè)備固然是保證產(chǎn)品質(zhì)量必不可少的因素,但模具在鑄造中的作用同樣非常重要.尤其對(duì)鋁合金,鋁合金汽車(chē)零部件生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō),模具的精確度和耐久性對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響非常明顯.

    黑色金屬鑄造,模具更多的是為了形成鑄型型腔,一般情況模具本身并不直接與金屬液接觸,尤其對(duì)于形狀復(fù)雜的非金屬模鑄造件更是如此,與灼熱金屬液接觸的是造型材料,主要是型砂,這使造型材料成為影響鑄件質(zhì)量的主要因素.而鋁合金重力鑄造則不同,由于鋁合金熔點(diǎn)較低,鑄造性能好,在大量生產(chǎn)時(shí),鑄件的外形一般是由模具直接形成的,如發(fā)動(dòng)機(jī)的鋁合金缸體、缸蓋等,這不僅有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,而且更重要的是通過(guò)調(diào)節(jié)模具不同部位的溫度分布,來(lái)控制鑄件的組織結(jié)構(gòu)和晶粒大小,提高鑄件質(zhì)量,同時(shí),避免了大量使用造型材料而帶來(lái)的環(huán)境污染,改善了車(chē)間的勞動(dòng)條件.

    隨著鑄件形狀復(fù)雜程度不同,鋁合金重力鑄造模具也各不相同.即使是同一零件,采用不同的鑄造工藝,模具形式也往往不同,但不管怎樣,鋁合金重力鑄造模具還是有其共性的.

    首先,必須選擇合適的鑄造工藝,鑄造工藝的優(yōu)劣直接關(guān)系到鑄件質(zhì)量和工藝出品率的高低.國(guó)內(nèi)有些模具制造廠,已開(kāi)始使用凝固模擬來(lái)進(jìn)行鑄造工藝輔助設(shè)計(jì),通過(guò)對(duì)充型和凝固過(guò)程的計(jì)算機(jī)模擬,發(fā)現(xiàn)易產(chǎn)生鑄造缺陷的熱結(jié)部位并予以克服,這對(duì)提高鑄造工藝設(shè)計(jì)的可靠性,有效防止模具在調(diào)試過(guò)程中不必要的返工,是十分重要和有效的.

    其次,模具要有好的容熱能力.符合要求的較厚實(shí)的模架和模塊,不僅是模具壽命的有效保證,而且對(duì)于模具連續(xù)工作過(guò)程中溫度場(chǎng)的調(diào)節(jié)都具有非常重要的作用.一些模具廠,為了降低成本,節(jié)約用料,一味地降低模具的有效厚度以達(dá)到減輕重量的目的,殊不知這不僅大大降低了模具的使用壽命,而且使鑄件易于變形,影響鑄件尺寸精度,嚴(yán)重時(shí)將導(dǎo)致鑄件批量報(bào)廢,給鑄造廠造成損失,更嚴(yán)重的是損害了模具廠自身的聲譽(yù).